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数控剪板机液压气动传动体系的工作原理详解
 

    液压一气动传动体系的原理:轴向柱塞泵输出的油液经单向阀后,分别进入主油路和控制油路。主油路的压油液,进入主油缸的上腔和直接进入压料缸的油腔内。控制油路的油液进入组合阀,使此中的锥阀打开,油液同时经锥阀口和二位二通换向阀流回油箱。此时主油路失压,压料缸和主油缸均不能孕育产生举措。

    数控剪板机压一气动传动体系,紧张由轴向柱塞泵、组合阀、主油缸、氮气回程缸及压料缸等元件组成。体系所需的压力油由轴向柱塞泵提供,两只主油缸驱动上刀架向下摆动剪切。上刀架的回程由氮气缸控制,回程气压为6MPa左右。

    当剪切活动完成后,行程挡块碰撞限位开关,二位四通换向阀失电换向,液压体系卸失压,上刀架在氮气回程缸的作用下敏捷回程,压料缸在弹簧拉力的作用下复位结束压料举措

     当二位二通换向阀得电换向,控制油路中的油液仅进入溢流阀,由于溢流阀在其调定的压力值之下是关闭的,此时控制油中的油压开始升高,首先使组合阀中的锥阀关闭,随之主油路中的油压开始升高。

    当压力升至肯定值时,压料缸降服弹簧的拉力开始下压,一旦压紧工件,主油路压力连续升高,随后主油缸降服氮气回程缸的支承力推动上刀架向下摆动,开始剪切活动。



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