数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能(mechanical energy)量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。      数控剪板机（剪板机厂家、数控剪板机报价(quotation)、数控剪板机直销）具有定位准确，蜗轮蜗杆传动，光杆丝杆同心，无噪音(分贝（dB))的性能特性。更重要的是数控剪板机的结构，它采用钢板焊，液压传动(Hydraulic transmission)，蓄能器回程，操作控制非常的方便简单，所以剪板机的外形比较美观。剪板机上刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工作的精度。采用精密滑动滑轨(TTW guide)，消除导轨间隙，剪切质量高。      数控剪板机液压系统(Hydraulic systems)(system)的这三大顽疾，
    
　　1、发热      由于传力介质(起决定作用的物质)（液压油）在流动过程中存在各部位流速的不同，导致(cause)液压油缸内部存在一定的内摩擦，同时液体和管路内壁之间也存在摩擦，这些都是导致液压油温度（temperature)升高的原因。温度升高将导致内外泄漏增大，降低其机械效率(efficiency)。同时由于比较高的温度，液压油会发生膨胀，导致压缩性增大，使控制（control)动作无法很好的传递（transmission)。     解决办法：发热是液压系统(Hydraulic systems)的固有特征，无法根除只能尽量减轻。使用质量好的液压油、液压管路的布置中应尽量避免弯头的出现、使用高质量的管路以及管接头(Pipe joints)、液压阀等。 

2、振动      液压系统(system)的振动也是其痼疾(gù jí)之一。由于液压油缸在管路中的高速流动而产生的冲击以及控制阀(Control valve)打开关闭过程中产生的冲击都是系统发生振动的原因。强的振动会导致(cause)系统控制动作发生错误，也会使系统中一些较为精密的仪器设备发生错误，导致系统故障。     解决办法：液压管路应尽量固定(fixed)，避免出现急弯。液压油缸避免频繁改变液流方向，没有办法避免时应做好减振措施。整个液压系统应有良好的减振措施，同时还要避免外来振源对系统的影响。

3、泄漏      液压（hydraulic)系统(system)的泄漏分为内泄漏和外泄漏。电动剪板机每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。内泄漏指泄漏过程发生在系统内部，例如液压油缸活塞两边的泄漏、控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。内泄漏虽然不会产生液压油的损失（loss)，但是由于发生泄漏，既定的控制动作可能会受到影响，直至引起系统故障。外泄漏是指发生在系统和外部环境之间的泄漏。液压油直接泄漏到环境中，除了会影响系统的工作环境外，还会导致(cause)系统压力不够引发故障。泄漏到环境中的液压油还有发生火灾的危险。
解决办法：采用质量较好的密封件，提高设备的加工精度。数控折弯机主要采用WE67YK系列板料折弯机结构；由SDS－3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把 光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。
通过以上的讲解(jiǎng jiě)相信大家对公司剪板机厂家的液压剪板机的故障应该有所了解了，如果有什么技术上的问题可以关注我们。液压冲床目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，其与传统冲床和注压机相比，无论是在机械结构上，还是控制系统及功能上都有极大的突破。