金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如(打个比方)利用板材制作烟囱(cōng)、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成形、焊合、铆接（方法：使多个零件相连接的方法）等，需要一定的几何知识。

钣金产品具有重量轻、强度高、导电（可以用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特性，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。液压压力机在操作送油阀前先将加载速度指示装置开启,并迅速将调节器旋到适当位置,使指示盘保持一定的转速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加载速度应调整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加载速度则应调整到0.5r/min（转速均用秒表测定）。调整好指示盘转速后保持不变。随着钣金产品的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程(Engineering)师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具（称号：工业之母）制造简单、成本低。

随着社会的进步和生活水平的提高，社会对个性化，成本低及制造周期短等的特点的产品需求日趋迫切，传统的制造技术已不能满足市场对多品种小批量，更具特色符合顾客个人要求样式和功能的产品的需求。数控折弯机主要采用WE67YK系列板料折弯机结构；由SDS－3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把 光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。液压折弯机使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。90年代后，由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备(shèbèi)的发展，制造业自动化进入一个崭新的时代，技术日臻（zhēn)成熟。钣金柔性(Flexible)制造技术已成为各工业化国家机械制造自动化的研制和发展重点。

一套完整的冲压钣金柔性生产线包括：开卷机、校平机、卷料冲压机、折弯机和堆垛系统，在下面的内容中将告诉您如何选择这些柔性生产线设备。

柔性(Flexible)主要包括

⑴机器柔性(Flexible)。当要求生产一系列不同类型的产品时，机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。

⑵工艺柔性。一是工艺流程不变时自身适应产品(Product)或原料(raw material)变化的能力；二是制造系统(system)内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。

⑶产品柔性(Flexible)。一是产品更新或完全转向后，系统(system)可以非常经济和迅速地生产出新产品的能力；二是产品更新后，对老产品有用特性的继承能力和兼容能力。

⑷维护柔性(Flexible)。采用多种方式查询、处理故障，保障(起保障作用的事物)生产(Produce)正常进行的能力。

⑸生产能力柔性。当生产量改变、系统也能经济地运行的能力。对于根据订货而组织生产的制造系统，这一点尤为重要。 

 ⑹扩展柔性。当生产(Produce)需要的时候，可以很容易地扩展系统(system)结构，增加模块，构成一个更大系统的能力。

⑺运行柔性。利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品(Product)的能力和同样的产品，换用不同工序加工的能力。

结束语

钣金柔性制造技术是实现未来工厂的新颖概念(Idea)模式和新的发展趋势（trend)，是决定制造企业未来发展前途的具有战略（strategy）意义的举措。届时智能化机械与人之间将相互融合，柔性地全面协调从接受订货单至生产(Produce)、销售(Sales)这一企业生产经营的全部活动。