剪板机控制系统(system)需要完成对工作(gōng zuò)机构的控制情况如下：
1）进料控制,执行器(final controlling element)
件为进料马达,通过(tōng guò)对进料电机的起停控制（control),实现进给机构（organization)输送(delivery)板料，停止输送板料的控制。液压压力机的英文名称是hydraulic and oil press液压压力机又称液压成形压力机，使用各种金属与非金属材料成型加工的设备。
2）刀具剪切控制（control),执行器件为电磁离合器(Clutch)和电磁制动器。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。通过控制主马达传动路线中的电磁离合器,控制传动机构带动刀具完成向下进行剪板机的剪切板料,撤回利用弹簧（huáng）完成。为了防止惯性（inertia)造成连续（Continuity)剪切需要控制制动器剪切一次制动一次。
3） 小车往返运动及停止(stop)控制（control),执行器(final controlling element)件为小车电机,通过(tōng guò)控制小车电机的起、停、正反转,控制送料小车在剪板机与下一工位往返送料。  
 
图3-4剪板机控制系统(system)的主电路(Circuits)图
其中,1）执行机构都可采用光电、开关(switch)量控制（control)。数控折弯机有不同的型号，常见的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。。数控塑料板材折弯机模具，具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。电动剪板机的主要特点是结构紧凑、携带方便、造价低廉、使用简单、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金属及非金属板材，如加以改进或增添必要附件(如吸附装置等)可在原有特点上得到进一步提高和扩大使用范围由于可编程控制器是低压直流输出(Output),所以,我们使用(use)中间继电器（作用：自动调节、转换电路等作用）(Electric appliances)作为控制器输出的第1级执行机构,通过(tōng guò)继电器的触电控制大功率(High-power)（指物体在单位时间内所做的功的多少）接触(contact)器的通断,从而控制交流电机的起、停。执行机构中的电磁离合器(Clutch)、制动器需要采用专用输出驱动控制电路(Circuits)。
剪板机控制系统(system)原来采用继电器(Electric appliances)（作用：自动调节、转换电路等作用）―接触器（contactor)控制,但控制系统较复杂,大量的硬件(hardware)接线使系统可靠性降低, 也间接降低了设备的工作(gōng zuò)效率(efficiency)。液压冲床是是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。采用可编程控制器较好地解决
了这一问题(Emerson), 它不仅最大化减少了系统的硬件接线, 提高(了工作(gōng zuò)可靠性, 而且在加工(Processing)工艺(Technology)改变时, 只需修改程序(procedure), 就可适应新的加工要求, 大大提高了效率(efficiency)。
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