数控剪板机主要性能特点：

1.车架采用全钢整体焊接结构，通过正火和高频振动消除了内应力，保证了机床的整体精度，具有优良的刚度、良好的抗变形和抗倾斜能力。模锻液压机引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压立机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。油压压力机拆去下承压板、遮板及定位芯子，将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上，找纵横向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加垫铁再找正，拧紧地脚螺母，复核至合格为止。加厚工作台和加厚滑块使整机具有较高的刚度，使滑块和工作台在弯曲过程中的变形很小，工件具有良好的直线度和角度一致性。

2.根据德国DIN55222T2-80标准设计。

三.液压系统采用集成控制系统，减少管路安装，采用进口密封圈，提高机床工作稳定性，外形美观简洁。

4.机床主缸活塞采用航空航天技术-表面Ni-P处理，硬度可达HRC 60以上。相对于活塞运动的导向套采用具有自身润滑性的锌基耐磨合金，使气缸长期处于良好的工作状态。

5，采用扭轴同步和机械挡块，可靠，经济，精度高。

6。后规距，上滑块行程电动调整，手动微调，可选E10数字显示系统。

上模装有绕组补偿机构。