剪板机对于储藏的要求：
剪板机是机加工中应用比较广泛(extensive)的一种剪切设备(shèbèi)，它能剪切各种厚度的钢板材料(Material)。液压折弯机使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压（hydraulic)动传动。一般用脚踏或按钮操纵（to rig）进行单次或连续（Continuity)剪切金属。操作控制剪板机时应注意(attention)：
1、工作前要认真巡查剪板机各部是否正常，电气设备(shèbèi)是否完好，润滑系统(包括：循环润滑系统，集中润滑系统等)(system)是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
2、不要独自1人操作控制剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制（control)尺寸精度（精确度）及取料等，并确定由1人统一指挥。
3、要根据规定(guī dìng)的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间x73as隙。不准同时剪切2种不同规格(specifications)、不同材料品质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切没有办法压紧的较窄板料。  
4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮（Gear）以及轴等运动部位必须安装防护罩。
5、剪板机操作控制者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。剪板机作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。
6、剪板机的飞轮、齿轮（Gear）、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。液压剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。液压剪板机是一种液压驱动的剪板机。液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
7、放置栅栏，防止操作控制者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。
8、不能剪切淬过火的材料(Material)，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。