数控剪板机是一种锻造机，其主要功能是金属加工工业。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。模锻液压机引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压立机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。产品广泛应用于轻工、航空、船舶、冶金、仪器仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑和装饰行业。一般遇到的数控剪板机故障总是会发生恐慌，只要我们知道一些数控剪板机故障检测方法，实际上并不惊慌。以下是用于描述数控剪板机故障排除方法的机床：1、常见故障诊断方法液压设备由机械、液压、电气等设备组成，故障也是多种多样的。一定的故障现象可能是由许多因素引起的，因此对液压故障的分析必须能够理解数控剪板机液压系统的原理图，对原理图中各部件的功能有全面的理解，然后根据故障现象进行分析判断，需要逐一分析由多种因素引起的故障原因，把握主要矛盾，解决和消除故障现象。外部世界很难理解数控剪板机液压系统中的工作流体在部件和管道中的流动，从而给分析和诊断带来更多的困难，因此需要人们对故障进行分析和判断的能力强。在机械、液压、电气复杂的关系中，找出故障的原因和位置，及时、准确地消除。简单的故障诊断方法是目前最常用的方法。它依靠维修人员的个人经验，根据液压系统的故障，使用简单的仪器，客观地使用提问、查找、听、触、听、听的方法，了解系统的工作情况，分析、诊断、确定故障的原因和位置，具体措施如下：1）询问设备操作员，了解设备的运行情况。包括：数控剪板机液压系统是否正常工作；液压泵是否有异常现象；液压油检测清洁度的时间和结果；滤芯的清洗更换；失效前是否对液压部件进行了调整；是否更换了密封部件；故障前后数控剪板机液压系统发生了什么异常现象；过去，在系统中发生了哪些故障以及如何消除它们需要逐个地理解。2)了解数控剪板机液压系统的实际情况，观察系统压力、速度、油、漏、振等问题。3)听取数控剪板机液压系统的声音，如：冲击声、噪声、泵异常声音，判断液压系统是否正常工作。4)温升、振动、爬行、接头的张力程度决定运动部件的工作状态是否正常。总之，简单的诊断方法只是一个简单的定性分析，对快速判断和故障排除具有广泛的实用性。(2)根据数控剪板机液压系统的原理图，分析了液压传动系统的故障，找出故障的位置和原因，提出了消除故障的方法。