数控剪板机先将分度盘的齿槽加工到一定精度，然后用自校正法对齿槽进行磨削。模锻液压机引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压立机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。只要在分度盘的多次转动过程中，每个分度槽都能被磨削，高精度的分度盘就会出现异常。精分度盘的最终精磨过程是带头调整定位件，使压载工作面的定位标准和齿槽面I的磨削不能被磨削，齿槽部分的磨削量过大。自校正法是数控剪板机加工高精度分度盘的一种原始方法。它会失去非常高的精度。这种方法非常简单，不需要任何公共设施和仪器，因此得到了广泛的应用。此时，应微调定位件的位置，使定位座与工作面之间的角度适当增大或减小，然后依次打磨每个齿槽，以便先打磨J座上的每个齿槽，再微调道碴一次。对半精调定位部位，每一牙槽精磨一次，使本部分度槽L每次精磨一次。切割火花太小，只能听到研磨机与凹槽表面接触的声音，在不研磨峡谷刻度盘的情况下，已经失去了非常高的精度。