机器操纵更人道化, 人机界面友好, 压油压机力、位置（position )、速度可设定电脑屏幕任意调整。数控折弯机有不同的型号，常见的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。。数控塑料板材折弯机模具，具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。伺服油压机是应用伺服马达驱动的主传动油泵(Deep well pump), 最大化减少控制（control)阀(Control valve)回路, 液压（hydraulic)压力机滑块(slide block)控制节能高效（指效能高的）的油压机, 伺服油压机系统的研究（research)，是一款伺服电机驱动液压系统(Hydraulic systems)工作的新型液压压力机, 实现伺服控制。与传统(Tradition)的液压机比拟, 定位(Positioning)更加正确。具有比较高的响应度和较高的控制定位精度（精确度）。本机液压系统采用液压集成闭塞电路(Circuits)的集成形式控制, 实现工艺(Technology)要求的轮回作用。保持传统的液压机运行方式。
伺服油压机系统的研究（research)
伺服油压机是新一代的环境保护节能液压（hydraulic)设备。数控折弯机有不同的型号，常见的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。。数控塑料板材折弯机模具，具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。气缸位于机身上方, 油缸(Cylinder)从顶部向下压下, 下部模为静止和模压。采用闭环系统控制（control), 压力(pressure)精度（精确度）高。在现代高速(gāo sù)技术中, 更换 old-fashioned 液压机, 起着重要的作用。伺服油压机主缸为活塞式气缸, 配有快速气缸, 可实现快速下行、慢压动作, 进步出产效率。鑫泰铭伺服油压机采用弓式、四柱、框式、导型、卧式结构, 与传统(Tradition)机械(machinery)冲床相似, 结构简朴紧凑, 占地面积小, 操纵（to rig）利便。伺服马达具有敏捷度高、响应速度快的特性。实现液压伺服控制的真正意义。电气系统采用 PLC 触控屏 + 伺服放大器, 与液压系统(Hydraulic systems)配合, 根据工艺要求下达指令, 完成机械轮回过程。在全自动出产模式下可与自动出产线结合使用, 传统机型的出产周期可缩短约20%。
伺服油压机采用高精度（精确度）位移传感器(transducer)检测, 机械极限油压机, 伺服调节极限间隔, 重复定位精度高, 可达到±0.01mm。数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。电动剪板机的主要特点是结构紧凑、携带方便、造价低廉、使用简单、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金属及非金属板材，如加以改进或增添必要附件(如吸附装置等)可在原有特点上得到进一步提高和扩大使用范围液压（hydraulic)系统主要采用真正的同步交流伺服马达, 而非市场(shì chǎng)的异步伺服电机。采用比例液压系统控制（control), 能知足不同工艺(Technology)对速度的压力(pressure)变化要求, 且运动(movement)更不乱。快速压制, 单一产品压制4-5 秒的工作周期。
伺服油压机主要由弓架、冲压滑块(slide block)、操纵台、四导柱、主油缸、比例液压（hydraulic)系统(Hydraulic systems)(system)、伺服马达系统、压力传感器(transducer)、管线等部门组成。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。具有移动(mobile)工作台, 自动(automatic)送料, 保证操纵职员的安全。
 
 
如何保护(bǎo hù )数控剪板机