数控剪板机具有通过以下几个优点

精度：0.05定位精度mm，0.02mm。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。油压压力机拆去下承压板、遮板及定位芯子，将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上，找纵横向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加垫铁再找正，拧紧地脚螺母，复核至合格为止。模锻液压机引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压立机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。 重复定位精度

窄狭缝：将激光束聚焦成一个小光点，以使得焦点，以实现高的功率密度，该材料快速加热到一定程度的气化，并蒸发，以形成孔。作为光束和所述材料的相对直线运动，从而使连续的细孔通过窄缝形成。狭缝宽度通常为0.10?0.20毫米。

　　切割面光滑：切割面无毛刺，切口进行表面不同粗糙度要求一般可以控制在Ra12.5以内。

　　速度快：切割处理速度最高可达10m/min，最大市场定位发展速度可达70m/min，比线切割的速度快以及很多。

　　切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。

　　不损伤以及工件：激光进行切割头不会与其他材料具有表面相接触，保证不划伤工件。

不受切割材料硬度的影响：激光可加工钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等。 无论哪种硬度，都可以在不变形的情况下切割。

不受工件形状影响：激光加工灵活，可加工任意图形，可切割管材等型材..

　　可以对非金属材料进行研究切割技术加工：如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品和有机结合玻璃等。

节省模具投资：激光加工不需要模具，无需模具消耗，无需修模，节省模具更换时间，从而节省加工成本，降低生产成本，特别适合大产品的加工..

节材：利用计算机编程，可以将不同形状的产品切割成整板材料套，最大限度地利用材料..

　　缩短了企业新产品设计制造一个周期：新产品试制，数量小，结构进行不确定、随时会改动，根本问题不能出模具，数控剪板机大大缩短了新产品制造发展周期，减少了模具需要投入。