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液压剪板机刀具崩口原因及操作规程

2018-3-21 4:01:03      点击:
液压剪板机

  压剪板机刀具主要形成崩口的原因有以下几点:
  6CrW2Si也只是很普通的材料品质,材料品质是十二铬钼钒(俗称的不锈铁)的话建议更换成材料品质为Cr12MoV的刀片,剪板机主要形成崩口的原因有以下几点:
  1)板材材料品质过硬、杂材,如高锰钢,不锈钢(不锈耐酸钢)、铁等
  2)氧割气割所产生的铁瘤没有清楚。
  3)刀口间隙调整不到位。液压冲床是目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机,其与传统冲床和注压机相比,无论是在机械结构上,还是控制系统及功能上都有极大的突破。液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式,人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。
  4)剪圆钢也可导致(cause)崩口。
  5)板料进料时大力冲击也可导致(cause)刀片碎裂。只要针对以上几点,注意(attention)就行了。剪板机
  液压剪板机的操作控制规程
  (一)液压剪板机工作前作到:
  1、液压剪板机作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备(shèbèi)。
  2、有液压装置的设备(shèbèi)、巡查储油箱油量应充足。启动油泵(Deep well pump)后巡查阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。打开放气阀将系统(system)中的空气放掉。
  (二) 液压剪板机工作中必须做到:
  1、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模,加压油缸装在机架上端,并与上模联接,冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸,下模安放在移动工作台的上面。
  2、液压剪板机刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板厚的1/30。液压折弯机 使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。 剪板机价格
  3、刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。
  4、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。
  5、有液压装置的设备(shèbèi),除节流伐外其他液压阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)不准私自调正。
  (三) 液压剪板机工作后应将上刀板落在最下位置上。